As prensas da unidade fabril da Nissan no Brasil acabaram de atingir uma marca histórica: 15 milhões de peças produzidas. A fábrica em Resende, no Rio de Janeiro, é cenário do nascimento de muitos carros da montadora japonesa, que começa na área de estamparia.
O setor do complexo industrial no Sul fluminense agrega dois equipamentos gigantes, que se prolongam até o subsolo. Ali se trabalha horas e horas, todos os dias, para fazer a estampa das diferentes partes que compõem o utilitário Kicks.
Prensas exercem uma força de 5.400 toneladas
Essas prensas têm a capacidade de exercer uma força equivalente a até 5.400 toneladas. E produzem uma variedade de 62 peças, que vão desde itens pequenos como caixa de rodas e assoalhos até a estrutura lateral do carro.
Para a fabricação destes componentes, as prensas são fundamentais. Elas podem dobrar, prensar, furar, repuxar e cortar com precisão uniforme chapas planas de aço. Durante a operação de estampagem, a chapa de metal é colocada em um molde específico, sendo pressionada para moldagem sob condições de pressão intensa.
Altos níveis de investimento, qualidade e agilidade
A fábrica de Resende é uma das poucas no país a possuir prensas como parte da sua estrutura interna. E isto, segundo a fabricante, exige um alto investimento de implementação e operação. Por outro lado, confere um alto nível de qualidade e agilidade no alinhamento com o processo industrial.
“O marco das 15 milhões de peças produzidas pela Nissan no RJ demonstra o profissionalismo, habilidade e dedicação das nossas equipes, somados aos altos padrões de segurança, qualidade e de tecnologia empregados por nossa marca em todo o mundo”, considera o diretor sênior de Manufatura e Operações da Nissan do Brasil, Marcelo Marchiori.
Quase dez anos com elevados padrões de produção
O complexo industrial de Resende foi inaugurado em abril de 2014. Com a proposta de um projeto moderno, a unidade possui elevados padrões mundiais de produção, atualmente, produz o crossover Kicks e o motor 1.6 16V flexfuel, operando em dois turnos.
Ciclos de investimentos em torno de R$ 4,7 bilhões
Mas desde abril do ano passado, quando a Nissan anunciou uma injeção de até R$ 1,3 bilhão, a fábrica no RJ passa por um novo ciclo de investimentos. O valor se soma aos R$ 3,4 bilhões já investidos pela montadora nos últimos 10 anos. Esse montante de recursos contribui para o desenvolvimento de processos e conhecimentos de engenharia e automação, melhorias na infraestrutura e localização para novos produtos.
Sequência na fabricação vai da estamparia à inspeção
Como o complexo industrial de Resende é composto por uma fábrica de veículos e uma de motores, a unidade tem uma sequência de produção completa. As atividades incluem área de estamparia, pistas de testes, chaparia, pintura, injeção de plásticos, montagem e inspeção de qualidade.
Fábrica é uma das mais avançadas e sustentáveis
Primeira fábrica 100% Nissan no Brasil, o complexo de Resende é também uma das mais avançadas e sustentáveis da fabricante em todo o mundo. Em linha com o plano global Nissan Ambition 2030 e o Nissan Green Program, as práticas de respeito ao meio ambiente vão desde como a construção da unidade industrial foi concebida até os processos de fabricação no chão de fábrica.
Robôs garantem trabalho com precisão e segurança
A linha de produção em Resende conta ainda com 95 robôs. A tecnologia utilizada no local visa à execução dos trabalhos que exigem mais precisão ou que poderiam acarretar riscos para a segurança ou a ergonomia dos operadores.
Na maioria das áreas da fábrica, o transporte dos modelos no processo produtivo é feito por 159 AGVs (Automatic Guided Vehicles), pequenos robôs guiados automaticamente na condução de carrinhos de peças e plataformas. Eles eliminam a necessidade de transportadores ou bases acionadas por correntes, o que deixa a operação mais segura e silenciosa.
